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實用(yòng)筆記 | 快(kuài)速了(le)解軟性電路設計

By John Burkhert Jr

對於軟性闆設計來說,多(duō)達 90% 的(de)工作在於機構方面,而隻有10%的(de)設計在於佈局及佈線。但是這並不意味著電子工程師或機構工程師能提供很多(duō)幫助;layout 設計師依然需要多(duō)次重新佈線才能完成工作。

對於初學者來說,軟性闆就像一個三維空間拼圖。為了(le)視覺化(huà)軟性電路的(de)扭曲、轉彎和(hé)彎曲,我們通(tōng)常使用(yòng)折紙技術來對連接進行打樣。

先從一張紙和(hé)一把剪刀(dāo)開始,標記引腳1來表示一個連接器。創建模型的(de)一般形狀,並在最終的(de)折疊形式下(xià)標記信號的(de)另一端。然後將紙張展平,看看是否可(kě)以畫一條連線拉回引腳 1。在下(xià)一步之前再做(zuò)一次佈局。

如果我們能夠在整個系統中使用(yòng)引腳 1 來獲取同一信號,那麼我們就會有較少的(de)災難性故障。接下(xià)來,讓我進行詳細解釋。

一次一層

補充一些關於單層軟性闆的(de)知識:硬性闆的(de)介電核心是銅。當軟性結構必須經歷數千次彎曲時,所謂的(de)中性軸結構就非常有用(yòng)。銅是夾在兩層軟性材料之間的(de),這有助於消除導體的(de)伸長或壓縮現象。使用(yòng) IPC-6013 類型1就是為了(le)降低勞損,延長使用(yòng)壽命。

最常見的(de)是雙層軟性闆,即 IPC-6013 類型 2。該類軟性闆至少有一端帶有 ZIF 連接器。ZIF 代表零插入力,並且由於它會滑入對接插座,它的(de)工作原理(lǐ)就像一個邊緣連接器。稍後再詳細介紹。

另一端則通(tōng)常是薄型層疊連接器,其間具有可(kě)彎曲區域。基於這樣的(de)結構,我們在設計時至少有三個區域需要考慮和(hé)注意。

區域一:連接器

連接器是焊接到軟性闆上的(de),而這幾乎總會涉及遠端的(de)增強闆。常見的(de)增強闆材料是 FR4、鋁和(hé)不銹鋼(即 SUS),聚醯亞胺也(yě)可(kě)用(yòng)于薄背襯材料。

增強闆的(de)特點是雙面。我們肯定都不希望焊點從脆弱的(de)材料帶上脫離,增強闆將減少軟性電路壽命期間的(de)磨損,金屬也(yě)是很好的(de)散熱器。

此區域的(de)層疊:

1.

連接器

2.

阻焊層:

這是軟性闆中的(de)一種特殊類型。Pyralux 是杜邦的(de)材料,很常見。其擴展功能遠遠超出我們對普通(tōng)電路闆的(de)預期,因此可(kě)以放心使用(yòng)。絲網印刷(如果有的(de)話)則必須保持小規模。

3.

鍍層金屬化(huà):

在軟性電路中進行 RA 銅(軋製退火)軟化(huà)。對於在 FPC 中必須彎曲的(de)銅,這是優選的(de)處理(lǐ)方法。

4.

基底金屬:

與硬性闆不同,上述的(de)阻焊層和(hé)鍍層金屬化(huà)在層疊圖中單獨調出。

5.

聚醯亞胺:

這是硬性 / 軟性(基底金屬)中最內層的(de)核心材料。正常的(de)電路闆層疊將取代連接器和(hé)增強闆。由於較複雜,我們在本文對此不予考慮。

6.

基底金屬

7.

鍍層金屬化(huà)

8.

PSA(壓敏膠):即膠水(shuǐ)。

9.

增強闆

是不是看上去層疊眾多(duō)?然而所有這一切隻是雙層軟性闆層疊的(de)三分(fēn)之一。

區域二:「軟性部分(fēn)」

在我看來,軟性部分(fēn)使設計變得(de)有趣。彎曲有兩種形式,靜態和(hé)動態。靜態彎曲也(yě)稱為軟性裝配,即將元件組裝在一起進行一次性彎曲。動態彎曲在機器人(rén)和(hé)筆記型電腦等電子設備中很常見。舉例來說,相機的(de)信號是如何到達 CPU 的(de)呢(ne)?答(dá)案是透過微小的(de)彎曲來穿過轉軸,每個主機闆都有六個或更多(duō)的(de)彎曲。

軟性闆彎曲的(de)任何地方都可(kě)能會增加應力。理(lǐ)想情況下(xià),我們的(de)走線不會在軟性區域中發生彎轉,否則它們會最終從闆上剝離。而更寬的(de)走線可(kě)能會分(fēn)成兩條或更多(duō)條較細的(de)走線,反而使設計更加靈活。另一個技巧是將接地層變為接地網格,類似於用(yòng)鏈條連接的(de)柵欄穿過除增強區域以外的(de)彎曲區域或整個軟性電路,也(yě)是同樣的(de)道理(lǐ)。

由於貫孔會在應力下(xià)破裂,我們不希望任何貫孔出現在希望彎曲的(de)位置附近。焊盤通(tōng)常使用(yòng)一些輻射出來的(de)小尖腳,然後用(yòng)掩膜或覆蓋物(wù)固定,以防止它們剝落。

出於電氣和(hé)機械原因,我們需要避免在頂部和(hé)底部沿同一路徑走線。否則在電學上會發生耦合;而在機械方面,I-beaming 則使軟性電路變得(de)更硬。

當設計被允許轉彎時,走線將是半徑彎曲而不是 45 度彎曲。45 度彎曲發生在整個軟性電路轉彎的(de)時候。

專業小技巧:

當整個軟性電路轉動時,在內角上添加保護性的(de)「撕裂止擋」是明(míng)智的(de)。它是一條非連接的(de)走線,與彎曲一起形成弧形。這樣一來,當內角開始撕裂時,小金屬的(de)彎曲就阻礙了(le)撕裂的(de)擴散。該功能可(kě)防止撕裂擴散到攜帶訊號的(de)重要走線。

區域 2 的(de)層疊如下(xià):

1.

覆蓋物(wù):Kapton 是杜邦的(de)常見產品,它取代了(le)阻焊層的(de)位置。

2.

PSA(壓敏膠):在某些彎曲的(de)情況下(xià),可(kě)省略該層而獲得(de)更加可(kě)彎曲的(de)活頁部分(fēn)。

3.

電鍍:RA 銅的(de)替代品是 ED(電解銅)。

4.

基底金屬

5.

聚醯亞胺:核心材料。

6.

基底金屬

7.

更多(duō)電鍍

8.

更多(duō) PSA

9.

更多(duō)覆蓋層:由聚醯亞胺製成,但與核心材料的(de)配方不同。

區域三:ZIF

Molex ZIF 尾部。 圖片來源:Molex

ZIF 的(de)理(lǐ)想之處在於其對接連接器有一個鉸鏈夾,該鉸鏈夾可(kě)以打開而允許插入/拔出動作,從而免去過多(duō)(如果有的(de)話)推或拉的(de)行為。

ZIF 需要的(de)是具有特定厚度的(de)軟性闆和(hé)放置到位的(de)鍍金接點以啟動所有電子元件——但千萬不要過度啟動。下(xià)圖展示的(de)是來自 Hirose 的(de) ZIF 層疊實例。注意,熱固性粘合劑是壓敏粘合劑的(de)替代品,與熱膠槍類似。另外,請注意該區域有重疊傾向,將邊緣放在相同位置會對彎曲產生壓力。

ZIF 層疊實例。圖片來源:Hirose

上圖是一個雙層軟性闆,僅僅在一個區域內就存在十幾種不同的(de)層疊標註。 如果粘合劑或其他(tā)材料有兩個不同的(de)數位,它們並不表示一個範圍,而是固化(huà)前後的(de)厚度。

下(xià)圖是頂部的(de) Molex 邊緣連接器,四個奇特的(de)焊盤形狀與特殊標籤和(hé)各電鍍規格互鎖。

圖片來源:Hirose

在我們的(de)設計中,可(kě)能會包含 Camera Flex、Keyboard flex、Prox flex、Haptics Flex、Audio Flexes、Display Flex、Trackpad Flex、更厚的(de) Battery Flex,以及高(gāo)層數的(de) USB Flex 等等,這些都在主邏輯闆(MLB)上搶佔空間而留下(xià)非常小的(de)位置給連接器。

儘管設計起來相對複雜,但較薄的(de) Z- 層疊和(hé)更輕的(de)重量遲早會使軟性電路成為我們設計中必不可(kě)少的(de)一部分(fēn)。我們可(kě)以用(yòng)窄至 1 mil 的(de)線進行添加工藝;也(yě)可(kě)以事先把它們彎曲好,以應對更難的(de)轉彎。它們可(kě)以在硬性電路無以作為的(de)地方發揮作用(yòng)。

本文作為一個起點講述了(le)軟性電路的(de)特點、設計技巧和(hé)注意事項,還有更多(duō)的(de)內容等待我們探索。軟硬結合作為另一大(dà)設計趨勢,其規格標註、材料、設計規則以及供應商的(de)生態系統等等方面都同樣值得(de)我們的(de)研究。

譯文授權轉載出處

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